Интеллектуальные решения из Китая для портовых зернохранилищ

В состав FAMSUN Group входят 6 производственных предприятий и 4 научно-исследовательских института. Численность персонала FAMSUN – свыше 2,8 тыс. сотрудников, из них около 1 тыс. – инженеры и технические специалисты. На сегодня группой компаний разработано более 700 моделей оборудования, которые внедрены более чем в 11 тыс. различных проектов в 140 странах мира. 

FAMSUN Group разрабатывает национальные стандарты для стальных силосов в КНР и обладает более чем 40-летним опытом по их проектированию и строительству. Практически каждый второй силос в Китае произведен FAMSUN. Холдинг также является крупнейшим поставщиком услуг в Азии по проектированию и строительству автоматизированных зернохранилищ с установкой и настройкой оборудования «под ключ». 

«Мы хотели бы поделиться своим опытом и показать преимущества интеллектуального управления зернохранилищем, которое позволяет значительно повысить эффективность работы терминалов без привлечения дополнительного персонала», – сообщил участникам форума портовиков руководитель элеваторного направления компании «FAMSUN Китай» Террелл Ли. 

Затем он рассказал о программе интеллектуализации зерновой промышленности КНР, стартовавшей в 2009 году. Ее целью была организация стандартизированного технологического управления хранилищами, которое гарантировало бы высокую степень сохранности и качества многих видов зерновых в разных регионах, а также содействовало бы модернизации технологий и различных процессов, отрасли в целом. 

В 2009 году к реализации программы интеллектуализации зерновой промышленности КНР приступила китайская госкорпорация China Grain Reserves Group Ltd. (Sinograin), управляющая крупнейшим в мире национальным резервом зерна. Она создала платформу для дистанционного мониторинга зерновых. 

В 2012 году был запущен «умный образцовый элеватор». Через два года госкорпорация начала внедрение «умных» зернохранилищ по всей территории страны. За счет использования цифровых технологий они обладали широким функционалом контроля рабочих процессов. Еще через два года к ним добавляются модули безопасности. 

В 2020 году начался переход от «умных» систем управления зерновыми хранилищами к интеллектуальным, то есть способным использовать искусственный интеллект (ИИ) для решения операционных задач. 

В 2022 году Sinograin обеспечила контроль работы двух складов зерна за счет использования интеллектуальных технологий. В рамках пилотного проекта планируется реализовать подобные мероприятия в 100 хранилищах. 

«Sinograin создала единую платформу, которая объединяет данные систем государственного уровня, провинций и каждого хранилища в отдельности, позволяет контролировать объем и состояние зерна на каждом уровне», - сообщил Т. Ли. 

Особый вклад в реализацию проектов Sinograin внесли интеллектуальные решения, созданные FAMSUN Group. Они направлены на решение пяти основных проблем зерновых хранилищ и способны значительно увеличить эффективность их работы. 

№1 – проблема обеспечения контроля работ и безопасности 

При использовании большого количества транспортных средств, задействованных в обеспечении работы терминалов, большую сложность приобретает контроль загрузки и выгрузки зерна. 

Решением является система интеллектуального складского учета. Искусственный интеллект способен считать RFID-метку с пропуска водителя и распознать номерные знаки, после чего откроет и закроет шлагбаумы, разрешит движение посредством светофора, обеспечит сбор данных о поступлении или убытии груза.  

Система FAMSUN также поможет решить проблемы обеспечения безопасности. Она обладает функционалом контроля пересечения границ, выявления дыма и огня, распознания лиц, фиксации курения, анализа транспортных средств и прочего. 

№2 – проблема сохранения объемов и качества зерна

При неправильном хранении зерна меняется его влажность, происходит потеря веса и снижается качество. А если в силос попадут насекомые-вредители, то вся партия может быть испорчена. 

Решением является система «Интеллектуальное зернохранилище», которая объединяет две взаимосвязанные технологии: 1) комплексный контроль состояния многопараметрического объекта (зерна) по разнородной информации; 2) автоматическую вентиляцию и кондиционирование. 

«Система оценивает температуру внутри силосов и состояние атмосферы снаружи хранилища: влажность, скорость ветра, количество осадков. Датчики и камеры контролируют объем зерна, уровень влаги, предупреждают о необходимости фумигации от вредителей. Если какой-либо из параметров отклоняется от нормы, происходит автоматический запуск вентиляции или кондиционирования: для снижения температуры, осушения, предотвращения конденсации, удаления накопленного тепла и прочего», - пояснил Т.Ли. 

Примером использования данного решения является проект зернохранилища Muyuan в китайской провинции Хэнань. Системы мониторинга и автоматической вентиляции позволили управлять качеством зерна и сократить нагрузку на штат компании. Не используя поточные или автомобильные весы, предприятие контролирует количество сырья с погрешностью менее 1%, уточняет представитель китайского холдинга. 

№3 – проблема выхода из строя оборудования

В работе современного зернового терминала, помимо силосов и систем вентиляции, задействовано множество оборудования для транспортировки: нории, цепные и ленточные конвейеры, уборочные машины и разбрасыватели. Поломка любого из них может повлечь срыв графика поставок и дорогостоящий простой.

Эти проблемы способна решить интеллектуальная система управления оборудованием. Она контролирует весь жизненный цикл техники, следит за состоянием комплектующих и расходников, предупреждает о необходимости профилактического обслуживания. Данное решение было внедрено на одном из зерновых комплексов CP Group в Индонезии.

«В их дальнейших планах – повышение производительности за счет увеличения количества оборудования, ввод в эксплуатацию новых транспортеров и иной техники. Каждую отдельную единицу, даже состояние подшипников позволяет контролировать наша система», - говорит руководитель элеваторного направления.

№4 – проблема большого энергопотребления

Конечно, использование многочисленных систем контроля, вентилирования, транспортировочного оборудования требует большого количества энергии. При этом к хранилищам зерна предъявляют высокие экологические требования.

Как не нарушить «зеленые» нормы и снизить затраты? В КНР решением стало использование солнечных, ядерных, воздушных и иных источников энергии.

Все больше зернохранилищ в Китае прибегают к использованию и аккумулированию солнечной энергии. А интеллектуальная система мониторинга энергопотребления FAMSUN позволяет контролировать энергозатраты каждой единицы оборудования в режиме реального времени за счет внедрения «умных» счетчиков и трансформаторов. Все это позволяет обеспечить нулевой уровень выброса углерода в атмосферу и гарантировать низкие затраты.

№5 – проблема управления и синхронизации

В случае с портовыми перевалочными комплексами зерна большой проблемой может стать синхронизация разобщенных данных о поставках зерна от множества поставщиков, загрузке отдельных силосов, отгрузках на суда и прочем.

Справиться с данными задачами поможет внедрение интеллектуального управления, объединяющего системы «цифрового двойника» зернохранилища и мобильного офиса.

Данные решения были внедрены в зернохранилище Янлоу в Ухане. Благодаря этой системе с мобильного телефона можно пройтись по 3D-модели предприятия. Приложение позволяет контролировать остальные интеллектуальные решения: складскую отгрузку и поступление новых партий груза, объемы и состояние зерна, настраивать вентиляцию и оценивать состояние и энергопотребление оборудования. Все это позволяет выстроить эффективную логистику, точечно регулировать работу и проводить глубокую аналитику бизнес-процессов, рассказал представитель FAMSUN Group.

«Как видите, наша компания обладает некоторым опытом в области автоматизации и управления зерновыми терминалами. Давайте объединим усилия для развития портовой отрасли Китая и России», - обратился Террелл Ли к участникам форума «Инфраструктура портов: строительство, модернизация, эксплуатация».

Материалы предоставлены издательством «Морские вести России». Ссылка на оригинальный текст: https://morvesti.ru/news/1679/109071/